tubazioni industriali

Tubazioni industriali

Per la realizzazione di impianti di piping efficienti e sicuri che evitino cali di pressione all’interno del sistema, oppure pericolose perdite dei materiali che vengono trasportati al loro interno, bisogna far sì che la progettazione e la costruzione di queste infrastrutture avvenga con la massima sicurezza. Per far sì che ciò accada bisogna affidarsi a materiali e componenti di ottima qualità che possano resistere alla pressione del materiale che scorre e, soprattutto, alle temperature basse o alte che i fluidi necessitano. Le tubazioni industriali sono sicuramente una delle principali componenti del sistema di piping e, per questo, devono essere realizzate scrupolosamente.

Le tubazioni industriali sono una parte fondamentale dei sistemi di piping ed hanno funzioni specifiche che, per essere soddisfatte, devono sottostare a precisi parametri di dimensione e caratteristica dei materiali grazie ai quali si potranno effettuare trasferimenti di fluidi all’interno degli impianti.

Le tubazioni in acciaio, ad esempio, sono largamente utilizzate in moltissimi settori, come può essere quello chimico, che necessitano di sistemi di tubazioni. Questo materiale, infatti, è ideale per resistere alle condizioni con cui i fluidi vengono convogliati all’interno dei sistemi di piping: 

  • resiste a quasi tutte le temperature, sia le più basse che a fonti di calore molto elevate;
  • ha buone caratteristiche per la resistenza all’aggressività di molte sostanze che vengono trasferite attraverso sistemi di tubazioni (abrasività, corrosività, capacità ossidativa);
  • la resistenza delle tubazioni in acciaio le rende idonee a sopportare la pressione necessaria per il trasferimento delle sostanze.

Montaggio tubazioni industriali 

La produzione e realizzazione di un impianto di piping richiede tutta una serie di analisi e studi accurati che assicurino la fattibilità e l’efficienza del sistema di tubazioni. Le analisi devono individuare il percorso migliore per ogni tubazione e, successivamente, definire i collegamenti più idonei per far sì che il sistema funzioni al meglio: saldature, giunti e raccordi che siano capaci di sopportare la pressione e le spinte che i fluidi all’interno dell’impianto necessitano per essere trasportati. Un’accurata analisi preventiva renderà le tubazioni industriali più sicure escludendo la necessità di continui interventi di riparazione.

Noi di Mgm siamo un’azienda con anni di esperienza nel settore e con diversi impianti realizzati per moltissimi clienti. Negli anni abbiamo acquisito un know-how specifico nella realizzazione e nel montaggio di sistemi di tubazioni per moltissimi settori (chimico, farmaceutico, tessile) e offriamo ai nostri clienti la realizzazione di impianti chiavi in mano. La  progettazione ed il montaggio avverranno analizzando le necessità ed i bisogni del cliente.

Per l’assemblaggio dei sistemi di tubazioni la nostra azienda dispone di attrezzature specifiche e particolareggiate (autogrù, capannoni mobili, container e molte altre attrezzature necessarie affinché la realizzazione avvenga in tempi rapidi e senza rischi). Grazie alla nostra esperienza siamo in grado di offrire diversi servizi:

  • montaggio meccanico di impianti completi;
  • montaggio strutture, serbatoi, apparecchiature in genere e pompe;
  • prefabbricazione e montaggio su sketches di tubazioni di collegamento, sia per il processo che per i servizi annessi;
  • operazioni per l’ampliamento di impianti già esistenti. 

Contattaci per saperne di più e per richiedere un preventivo per i nostri sistemi di tubazioni.

 

Piping significato

Piping significato

In ambito industriale ed ingegneristico sentiamo spesso parlare di “piping“, una parola che viene usata in continuazione sui giornali, in televisione ma che non sapremmo definire con precisione. Dobbiamo sapere che quando parliamo di piping ci stiamo riferendo a dei sistemi di tubazioni, più o meno complessi e articolati, che vengono utilizzati per connettere e collegare le diverse apparecchiature che compongono un impianto.

Queste infrastrutture vengono utilizzate in una grande varietà di settori: dagli impianti idraulici a quelli chimici, ma non possiamo non citare anche il settore petrolchimico che fa degli impianti di piping la base della circolazione di carburanti e composti. Grazie a questi sistemi di tubazione, infatti, è possibile intercettare, accumulare e trasportare elementi sia liquidi che gassosi che verranno poi utilizzati per le diverse utenze.

Progettazione piping, fasi e tempistiche | M-g-m

Come si sarà potuto intuire dalla descrizione precedente i sistemi di piping, anche detto sistema di tubazioni industriali, sono infrastrutture fondamentali per la maggior parte dei settori che devono trasportare o immagazzinare sostanze liquide o gassose. Per questo motivo i sistemi di tubazione non sono impianti che possono essere costruiti a cuor leggero senza un attento studio preliminare ed un’analisi degli ambienti nei quali dovranno essere installate le tubature. 

La progettazione di sistemi di piping, infatti, richiede studi accurati per determinare il percorso migliore per ogni tubazione e, in seguito, la definizione di collegamenti, raccordi e saldature capaci di sopportare la pressione e le spinte del materiale che scorrerà all’interno del sistema di tubazione senza che questa rischi di deformare e compromettere l’impianto di piping

Il montaggio tubazioni industriali avviene attraverso l’assemblaggio dell’intero impianto di piping che è composto principalmente da tre elementi imprescindibili e complementari tra loro:

  • Tubi: cilindri che, in base al composto che dovrà trasportare, potrà essere realizzato in acciaio o altri materiali e sarà di varie dimensioni rispettando la pressione e la viscosità della materia;
  • Raccordi: servono a collegare le varie parti che costituiscono le tubazioni e permettono la connessione delle diverse sezioni, sono inoltre fondamentali per regolare il flusso all’interno dei tubi;
  • Supporti: servono per ancorare e supportare le tubazioni ed il loro carico. Attutiscono oscillazioni e sollecitazioni che potrebbero danneggiare l’impianto.

La nostra azienda si occupa di tutte le diverse fasi che sono necessarie per la realizzazione di nuovi sistemi di tubazioni industriali, dalla progettazione di impianti su skid, caratterizzati dalla loro modularità e autonomia, passando poi alla fase di collaudo, imprescindibile per scongiurare la presenza di anomalie o difetti che potrebbero inficiarne l’efficacia.

Infine, noi di MGM, ci occupiamo anche del montaggio che, grazie alla completa autonomia nella fase di progettazione e collaudo, avviene in tempi rapidi rispettando le esigenze e le richieste del cliente. Le installazioni che effettuiamo all’interno dell’impiantistica industriale prevede una scrupolosa attenzione e coordinazione di tutte le fasi necessarie per far sì che ogni componente derivante dalle forniture possa essere assemblato nel modo più funzionale possibile.

Contattaci per sapere di più su tutti i nostri servizi di progettazione e installazione di impianti industriali.