realizzazione piping

Impianti di piping per l’industria alimentare: garantire sicurezza e efficienza

L’industria alimentare richiede impianti di produzione altamente specializzati in grado di garantire la massima igiene e sicurezza alimentare. In questo contesto il sistema di piping svolge un ruolo fondamentale, assicurando il trasporto efficiente e sicuro di materie prime, prodotti intermedi e finiti all’interno dell’impianto.

Impianti di piping

Gli impianti di piping sono fondamentali nell’industria alimentare per diversi aspetti:

  • Sicurezza alimentare: i materiali utilizzati per la realizzazione delle tubazioni devono essere inerti, non tossici e facili da pulire per evitare contaminazioni.
  • Efficienza produttiva: un sistema di piping ben progettato e realizzato ottimizza i flussi di produzione riducendo i tempi di lavorazione e minimizzando gli sprechi.

Esempi di applicazioni di impianti di piping

Il piping industriale può trovare diverse applicazioni negli impianti di produzione lattiero-casearia per il trasporto di latte, panna, yogurt e altri prodotti lattieri, inoltre è di fondamentale importanza negli impianti di produzione di bevande per il trasferimento di succhi di frutta, birra, vino e altre bevande, così come negli impianti di trasformazione di frutta e verdura per il trasporto puree, succhi e concentrati.

Normative per l’industria alimentare

Le normative specifiche per l’industria alimentare impongono requisiti rigorosi sugli impianti di piping.

Per garantire la conformità normativa è necessario utilizzare esclusivamente materiali certificati per il contatto con gli alimenti e adottare procedure di saldatura e assemblaggio codificate.

Infine la tracciabilità dei materiali e la documentazione completa sono elementi essenziali per dimostrare la conformità normativa e garantire la sicurezza alimentare.

I servizi di MGM per l’industria alimentare

MGM, forte della sua esperienza nel settore, offre soluzioni complete per la progettazione, realizzazione e manutenzione di impianti di piping per l’industria alimentare. I nostri servizi includono:

  • Progettazione personalizzata che prevede lo sviluppo di soluzioni su misura.
  • Selezione dei materiali di alta qualità e certificati per il contatto con gli alimenti come acciaio inox AISI 316L, PVC e polipropilene.
  • Saldatura certificate e assemblaggi precisi garantendo la massima tenuta e affidabilità delle tubazioni.
  • Isolamento termico grazie all’ applicazione di sistemi di isolamento termico per mantenere la temperatura dei prodotti e ridurre le dispersioni energetiche.
  • Pulizia e sanificazione periodica degli impianti per garantire l’igiene e la sicurezza alimentare.

I vantaggi di scegliere MGM

  • Esperienza e competenza. Il nostro team di esperti è in grado di progettare e realizzare impianti di piping complessi, adattandosi alle esigenze più specifiche.
  • Qualità e affidabilità. Utilizziamo solo materiali di prima qualità e seguiamo rigorosi standard di produzione.
  • Assistenza post-vendita. Siamo sempre a tua disposizione per fornire assistenza tecnica e manutenzione.

Scegli MGM per garantire la massima sicurezza e efficienza ai tuoi impianti di produzione alimentare. Richiedi un preventivo gratuito!

Scambiatore di calore

Progettazione di impianti industriali in render 3D: trasforma le tue idee in realtà

La progettazione di impianti industriali ha subito una profonda trasformazione negli ultimi anni, grazie all’avvento della tecnologia 3D. Questa innovativa metodologia consente di creare una rappresentazione virtuale altamente dettagliata dell’impianto, offrendo numerosi vantaggi.

La progettazione 3D: una rivoluzione nell’industria

La progettazione 3D è portatrice di alcuni innegabili vantaggi quali: 

  • Visualizzazione realistica. Grazie alla rappresentazione 3D puoi visualizzare il tuo impianto in ogni dettaglio, come se fosse già realizzato. Questo ti permette di avere una visione chiara del progetto finale e di apportare eventuali modifiche in fase di progettazione.
  • Identificazione precoce di problemi. La simulazione 3D consente di individuare e risolvere eventuali problemi o interferenze tra i componenti dell’impianto prima della fase di costruzione, evitando così ritardi e costi aggiuntivi.
  • Ottimizzazione dei processi. La progettazione 3D permette di ottimizzare i flussi di lavoro, ridurre gli spazi e migliorare l’efficienza complessiva dell’impianto.
  • Comunicazione efficace. Un modello 3D dettagliato facilita la comunicazione tra i diversi professionisti coinvolti nel progetto come ingegneri, progettisti e clienti.

Come lavoriamo in MGM

In MGM, la progettazione 3D è al centro del nostro processo produttivo, partendo dal tuo P&ID (Diagramma di flusso di processo) sviluppiamo un modello 3D completo dell’impianto, che include:

  • Struttura dell’impianto: dimensioni, layout e disposizione dei macchinari.
  • Apparecchiature: selezione e posizionamento delle apparecchiature necessarie per il processo produttivo.
  • Piping: progettazione dettagliata delle tubazioni con indicazione dei materiali e delle dimensioni.

Una volta completato il modello 3D, creiamo dei video che ti permettono di “visitare virtualmente” il tuo impianto. Questo strumento è fondamentale per una comunicazione efficace e per la tua approvazione finale del progetto.

I vantaggi di scegliere MGM

MGM è il partner ideale per la realizzazione dei tuoi impianti industriali con una lunga esperienza nel settore, offriamo, infatti, un servizio completo che va dalla progettazione alla costruzione, garantendo la massima qualità e affidabilità. Scegliere MGM vuol dire optare per: 

  • Un servizio completo dalla progettazione alla costruzione, garantendo la massima coerenza tra le diverse fasi del progetto.
  • Utilizzo delle più recenti tecnologie 3D per offrirti soluzioni innovative e personalizzate.
  • Esperienza nel settore che ci permette di garantire la massima qualità e affidabilità dei nostri impianti.
  • Assistenza post-vendita, siamo sempre a tua disposizione per offrirti assistenza tecnica e manutenzione.

Render 3D nella progettazione di impianti industriali chimici e alimentari

L’integrazione dei render 3D nella progettazione di impianti industriali chimici e alimentari rappresenta un valore aggiunto significativo, offrendo numerosi vantaggi sia per l’azienda che per il cliente. I vantaggi sarebbero a livello di:

  • Simulazione dei processi chimici e alimentari
  • Utilizzo di materiali specifici 
  • Conformità alle norme e regolamentazioni
  • Verificabilità dell’accessibilità di manutenzione e ispezione

L’integrazione dei render 3D nella progettazione di impianti industriali chimici e alimentari rappresenta un investimento strategico per MGM.

Questa tecnologia permette di offrire ai clienti soluzioni innovative, personalizzate e di alta qualità, migliorando la comunicazione, la collaborazione e la soddisfazione del tuo cliente. Contattaci per saperne di più!

impianti di stoccaggio e dosaggio

Ottimizza il tuo processo produttivo con i nostri impianti di stoccaggio e dosaggio

MGM di Pezzoli Basilio è da sempre un punto di riferimento nel settore dell’impiantistica industriale, con una particolare specializzazione nella realizzazione di soluzioni chiavi in mano altamente performanti e personalizzate. 

Tra i nostri core business di maggior successo spicca la progettazione e realizzazione di impianti di stoccaggio e dosaggio, elementi fondamentali per garantire l’efficienza e la sicurezza dei processi produttivi.

Perché scegliere gli impianti di stoccaggio e dosaggio MGM?

Noi di MGM offriamo ai nostri clienti servizi di pregio quali:

  • Progettazione su misura. Ogni impianto è progettato e realizzato su misura in base alle specifiche esigenze del cliente e alle caratteristiche del prodotto da trattare.
  • Modularità e flessibilità. Grazie alla progettazione su skid i nostri impianti sono modulari e facili da integrare in qualsiasi contesto produttivo.
  • Qualità e affidabilità. Utilizziamo solo componenti di alta qualità e seguiamo rigorosamente le normative nazionali e internazionali in materia di sicurezza.
  • Esperienza e competenza. Con oltre 30 anni di esperienza nel settore siamo  in grado di offrire soluzioni innovative e affidabili.
  • Servizio completo. Progettazione, realizzazione, manutenzione e all’assistenza post-vendita: MGM ti offre un servizio completo e personalizzato.

Come funzionano i nostri impianti di stoccaggio e dosaggio?

I nostri impianti sono generalmente composti da:

  • Serbatoi realizzati in diversi materiali (acciaio inox, polimeri, ecc.) e dimensioni a seconda del prodotto da stoccare.
  • Sistemi di dosaggio come pompe dosatrici, valvole, misuratori di portata e molto altro indispensabili per dosare con precisione i prodotti.
  • Sistemi di controllo quali PLC e software dedicati per il controllo e la supervisione dell’impianto.
  • Sistemi di sicurezza come i dispositivi di sicurezza per prevenire incidenti e garantire la protezione dell’operatore.

I vantaggi dello scegliere degli impianti di stoccaggio e dosaggio MGM

I nostri impianti godono di ottima fama grazie alle qualità di produzione e realizzazione che li contraddistinguono, infatti grazie ai nostri impianti potrai godere di numerosi vantaggi come:

  • Ottimizzazione dei processi produttivi che determinano una maggiore efficienza e una riduzione dei tempi di fermo macchina.
  • Migliore controllo della qualità che porta come conseguenza il dosaggio preciso dei prodotti e riduzione degli scarti.
  • Maggiore sicurezza grazie alla conformità alle normative e riduzione dei rischi per gli operatori.
  • Flessibilità che si esprime nella possibilità di adattare l’impianto a future esigenze produttive.

Le nostre aree di applicazione

I nostri impianti di stoccaggio e dosaggio trovano applicazione in numerosi settori tra cui l’industria chimica con la produzione di acidi, basi, solventi, ecc.

Inoltre trovano campo fertile nel settore dell’ industria farmaceutica con la produzione di farmaci e principi attivi,nell’ industria alimentare con la realizzazione di bevande, alimenti in polvere e nel trattamento delle acque in particolare con il dosaggio di prodotti chimici per la depurazione delle acque.

MGM Impianti

Se hai bisogno di un impianto di stoccaggio e dosaggio su misura non esitare a contattarci, i nostri esperti saranno lieti di analizzare le tue esigenze e di proporti la soluzione più adatta. Richiedi un preventivo gratuito!

Progettista piping

Impianti di piping: affidati a MGM per soluzioni personalizzate e sicure

Il piping è la progettazione, la produzione e l’installazione di tubazioni industriali che permettono il corretto funzionamento di qualsiasi impianto. 

Grazie alle tubazioni degli impianti di piping i fluidi, i gas e le sostanze chimiche vengono trasportate all’interno dell’impianto, garantendo il regolare funzionamento.

MGM di Pezzoli Basilio è un nome riconosciuto nel panorama dell’impiantistica industriale, infatti con oltre 30 anni di esperienza, l’azienda veronese si è specializzata nella realizzazione di impianti chiavi in mano, offrendo soluzioni personalizzate e altamente performanti per diversi settori, tra cui chimico, industriale, tessile e cosmetico.

I servizi di piping offerti da MGM

  • Progettazione. La progettazione delle tubazioni è un elemento delicato ,i tecnici devono tenere conto dei parametri di processo, dei materiali e delle normative vigenti.
  • Produzione. Per la produzione di tubazioni su misura, vengono utilizzati materiali di alta qualità e tecnologie all’avanguardia.
  • Montaggio. Le tubazioni vengono installate in conformità con le specifiche di progetto, garantendo la massima precisione e affidabilità.
  • Saldatura. L’ esecuzione delle saldature è di alta qualità, certificate e conformi alle normative internazionali.
  • Isolamento. L’isolamento termico delle tubazioni è necessario per ridurre le dispersioni di calore e migliorare l’efficienza energetica.
  • Manutenzione: E’ garantita l’assistenza tecnica e manutenzione ordinaria e straordinaria degli impianti di piping.

Impianti di piping MGM

Affidandoti a MGM per la realizzazione dei tuoi impianti di piping, potrai beneficiare di:

  • Aumento dell’efficienza produttiva grazie ad impianti progettati per ottimizzare i flussi e ridurre i tempi di fermo macchina.
  • Riduzione dei costi di esercizio attraverso materiali di alta qualità e soluzioni innovative per ridurre i costi di manutenzione.
  • Maggiore sicurezza degli impianti che sono progettati e realizzati nel rispetto delle normative di sicurezza, garantendo la protezione delle persone e dell’ambiente.
  • Un’azienda solida e affidabile, in grado di seguirti in tutte le fasi del progetto, dalla progettazione alla realizzazione, fino alla manutenzione.

Perché scegliere MGM per i tuoi impianti di piping?

  • Esperienza e competenza: con oltre 30 anni di esperienza nel settore MGM ha sviluppato competenze uniche nella progettazione e realizzazione di impianti di piping, garantendo la massima affidabilità e sicurezza.
  • Soluzioni personalizzate: MGM è in grado di offrire soluzioni personalizzate adatte alle specifiche esigenze di ogni cliente, grazie a un team di esperti altamente qualificato.
  • Gamma completa di servizi: l’offerta di MGM comprende dalla progettazione fino all’assistenza post-vendita.
  • Qualità e sicurezza: tutti i prodotti e i servizi offerti da MGM sono conformi alle normative nazionali in materia di sicurezza, saldatura e pressione.
  • Documentazione completa: MGM fornisce una documentazione completa e dettagliata per ogni progetto.


Se stai cercando un partner affidabile per la realizzazione dei tuoi impianti di piping, MGM di Pezzoli Basilio è la scelta giusta. 

Grazie alla sua esperienza, competenza e capacità di offrire soluzioni personalizzate, MGM è in grado di soddisfare anche le esigenze più complesse. Contattaci!

Scambiatore di calore

La progettazione di impianti industriali in render 3D: come migliora I tuoi progetti

La progettazione di impianti industriali è un processo complesso che richiede una pianificazione accurata e una visualizzazione chiara di ogni componente. 

Negli ultimi anni la tecnologia sta offrendo strumenti sempre più sofisticati per supportare la creazione di progetti sempre più innovativi ed efficienti. Tra questi, certamente la progettazione 3D si è affermata velocemente perché permette di visualizzare e ottimizzare gli impianti industriali prima della loro realizzazione.

Come funziona la progettazione 3D?

La progettazione 3D si basa sull’utilizzo di software specifici che permettono di creare modelli tridimensionali e dettagliati dell’impianto. Questi modelli possono essere visualizzati da diverse angolazioni e ingranditi per analizzare ogni singolo componente.

Le principali fasi della progettazione 3D sono:

  • Acquisizione dei dati: sono raccolti tutti i dati necessari per la progettazione, come le dimensioni degli spazi, le caratteristiche dei materiali e le specifiche tecniche dei componenti.
  • Modellazione 3D: i dati successivamente vengono utilizzati per creare un modello tridimensionale dell’impianto.
  • Rendering: il modello 3D viene reso realistico tramite l’applicazione di texture, luci e ombre.
  • Simulazioni: vengono realizzate simulazioni per valutare le prestazioni dell’impianto in diverse condizioni operative.
  • Modifiche e ottimizzazioni: sulla base dei risultati delle simulazioni, vengono apportate le modifiche necessarie.

Perché scegliere la progettazione 3D?

La progettazione 3D offre una serie di vantaggi inestimabili per la realizzazione di impianti industriali:

  • I render 3D permettono di ottenere una rappresentazione estremamente realistica dell’impianto consentendo di individuare eventuali problemi di progettazione.
  • Grazie alla visualizzazione tridimensionale è possibile ottimizzare al meglio lo spazio disponibile, riducendo gli sprechi e aumentando l’efficienza.
  • Collaborazione facilitata: La condivisione di modelli 3D facilita la collaborazione tra i diversi professionisti coinvolti nella realizzazione.
  • Riduzione dei costi: individuare e risolvere eventuali problemi in fase di progettazione consente di ridurre i costi di costruzione e manutenzione.

L’importanza della progettazione 3D per le tubazioni industriali 

Le tubazioni industriali sono un elemento fondamentale di qualsiasi impianto, la progettazione 3D consente di:

  • Visualizzare il percorso delle tubazioni: il percorso delle tubazioni può essere visualizzato in modo dettagliato, evitando errori.
  • Ottimizzare il dimensionamento: il dimensionamento delle tubazioni può essere ottimizzato in base al flusso dei fluidi e alle perdite di carico.
  • Valutare la flessibilità: la progettazione 3D consente di valutare la flessibilità delle tubazioni e di prevedere eventuali problemi di natura meccanica o termica.

MGM di Pezzoli Basilio

MGM ormai da molti anni progetta, realizza e installa impianti per diversi settori industriali: chimico-farmaceutico, tessile, cosmetico, alimentare e per la depurazione di acqua ed energia. Vieni a scoprire chi siamo!

Impianti di stoccaggio

Perché scegliere i servizi MGM per la progettazione di impianti di stoccaggio e dosaggio

Per la progettazione di impianti di stoccaggio e dosaggio vi invitiamo a scegliere la professionalità e l’efficienza di MGM. La ditta, attiva nel settore dell’impiantistica e delle forniture industriali, realizza impianti curati nel dettaglio, efficienti e performanti, e fornisce un’assistenza completa durante tutto il ciclo di vita dell’impianto.

Siamo in grado di progettare, sviluppare e realizzare impianti di dosaggio e impianti di stoccaggio di diversa dimensione e complessità. 

Gli impianti di stoccaggio

Nel settore industriale questo tipo di impianto assolve alla funzione di conservare e distribuire in modo controllato e sicuro polveri, fluidi, materie prime o anche prodotti chimici. 

Gli impianti di stoccaggio e dosaggio sono composti, di norma, da tre elementi fondamentali: 

  • strutture di stoccaggio
  • strutture di sostegno
  • sistemi di dosaggio

I serbatoi di stoccaggio

Il cuore degli impianti di stoccaggio sono i serbatoi. Questi vengono realizzati nella forma e nei materiali più adatti in base al tipo di prodotto che devono contenere. 

I serbatoi  possono essere di diverse dimensioni e tipologie, ma tutti devono garantire facilità di rifornimento, conservazione adeguata del materiale, erogazione e dosaggio calibrati.

Inoltre, in base al tipo di prodotto e al processo industriale per cui viene progettato l’impianto, i materiali stoccati possono richiedere una specifica preparazione (es. diluizione, riscaldamento o raffreddamento, miscelazione). 

Gli impianti di dosaggio 

I materiali conservati vengono dosati ed erogati con la massima precisione grazie a pompe dosatrici o altri sistemi di estrazione. Questi vengono progettati per fornire una corretta portata in base alle specifiche degli stessi materiali e assicurano il pieno controllo sulle quantità di prodotto estratto, per evitare sprechi o dispersioni.

Quali applicazioni?

Gli impianti di stoccaggio e dosaggio realizzati da MGM soddisfano le esigenze di molti settori, ad esempio:

  • Trattamento delle acque, per la disinfezione, potabilizzazione, depurazione.
  • Industria chimica, per la sintesi di composti e la produzione di prodotti chimici (es. detergenti, fertilizzanti ecc.).
  • Industria alimentare, per la preparazione di alimenti e bevande, dosaggio di additivi e aromi.
  • Industria farmaceutica.
  • Industria cosmetica.
  • Settore energetico.
  • ecc.

MGM di Pezzoli Basilio – Impianti per lo stoccaggio e il dosaggio

La realizzazione di impianti di stoccaggio e dosaggio perfettamente calibrati sulle specifiche esigenze produttive richiede competenza nella progettazione. MGM si pone quale partner fidato perché garantisce:

Impianti chiavi in mano

La nostra ditta è in grado di seguire i propri clienti dalla A alla Z, dalla progettazione degli impianti all’installazione, fino alla manutenzione e assistenza, e li accompagna in ogni fase del processo con competenza e professionalità.

Sicurezza e affidabilità

I nostri impianti rispondono ad elevati standard di sicurezza, nel pieno rispetto della normativa di riferimento. Supportiamo nell’adeguata formazione del personale per garantire un utilizzo conforme dell’impianto.

Manutenzione, assistenza e aggiornamento

L’azienda offre il proprio supporto: 

  • per la manutenzione ordinaria e straordinaria degli impianti,
  • per interventi di riparazione rapidi, 
  • per l’aggiornamento o il potenziamento degli impianti in base alle esigenze del cliente,
  • per lo smontaggio e il trasferimento di impianti.

Il nostro personale altamente qualificato è in grado di sviluppare la risposta più adatta alle vostre esigenze. 

Per maggiori informazioni, vi invitiamo a contattarci

mgm

MGM: Impianti industriali per settore chimico, alimentare, farmaceutico, cosmetico e energetico

MGM è un’azienda leader nella progettazione, realizzazione e installazione di impianti industriali per diversi settori tra cui chimico-farmaceutico, alimentare, cosmetico, tessile e depurazione di acqua ed energia. Con un’esperienza di oltre 25 anni e un team di professionisti altamente qualificati, MGM offre soluzioni personalizzate e di alta qualità per soddisfare le esigenze specifiche di ogni cliente.

In realtà un impianto chimico così come gli impianti farmaceutici e persino l’industria cosmetica hanno molto in comune in fatto di apparecchiature, gestione degli spazi e del personale.

MGM : Cosa possiamo offrire

Le attività principali di un’azienda di questo tipo possono essere suddivise in diverse fasi:

Progettazione

  • Analisi delle esigenze del cliente: la prima fase consiste nell’analizzare attentamente le esigenze specifiche del cliente, comprendendo i processi produttivi, le normative vigenti e gli obiettivi.
  • Sviluppo del progetto: sulla base delle informazioni raccolte, il team di ingegneri e quello dei progettisti elaborano un progetto dettagliato dell’impianto, definendo le specifiche.

Realizzazione

  • Approvvigionamento dei materiali: l’azienda si occupa dell’approvvigionamento di tutti i materiali e componenti necessari per la costruzione dell’impianto, garantendo la qualità e la conformità.
  • Fabbricazione: i componenti dell’impianto possono essere fabbricati internamente all’azienda o da fornitori esterni qualificati.
  • Assemblaggio e collaudo: i componenti vengono assemblati in loco seguendo le procedure stabilite e l’impianto viene sottoposto a collaudo per verificarne il corretto funzionamento.

Installazione e messa in servizio

  • Trasporto e logistica: l’azienda si occupa del trasporto dell’impianto in loco gestendo la logistica e garantendo la sicurezza e l’integrità dei componenti durante il tragitto.
  • Installazione: l’impianto viene installato nel sito secondo le specifiche del progetto.
  • Messa in servizio e formazione: l’azienda collabora con il cliente per la messa in servizio dell’impianto, fornendo la formazione necessaria al personale addetto al suo utilizzo e manutenzione.

Manutenzione e supporto

  • Manutenzione ordinaria e straordinaria: l’azienda offre servizi di manutenzione ordinaria e straordinaria per garantire il corretto funzionamento dell’impianto nel tempo.
  • Assistenza tecnica: in caso di guasti o malfunzionamenti l’azienda fornisce assistenza tecnica tempestivamente per ripristinare il funzionamento dell’impianto nel più breve tempo possibile.
  • Aggiornamenti e ottimizzazioni: l’azienda può offrire servizi di aggiornamento e ottimizzazione dell’impianto per adeguarlo alle nuove esigenze del cliente o alle evoluzioni tecnologiche del settore.

Scegliere MGM significa

  • Soluzioni personalizzate
  • Alta qualità nei materiali e nella manodopera
  • Efficienza dei nostri tecnici esperti che si occupano dell’installazione e della manutenzione degli impianti 
  • Affidabilità della nostra azienda con una comprovata esperienza nel settore
  • Servizio clienti eccellente e completo

La nostra offerta di impianti industriali si rivolge principalmente al territorio di Verona e al Veneto in generale, regione in cui si trova la sede legale dell’azienda. Tuttavia se richiesti siamo disponibili a fornire i nostri prodotti  su scala nazionale. Contattaci subito o vieni a trovarci a Verona!

 

Montaggio impianti industriali

Montaggio impianti industriali, strutture, serbatoi, apparecchiature in genere e pompe

Il montaggio di impianti industriali è un’operazione complessa che richiede competenze specifiche e l’utilizzo di attrezzature adeguate, infatti un montaggio eseguito correttamente è fondamentale per garantire la sicurezza, l’efficienza e la durata dell’impianto.

MGM è fornitore di impianti industriali con oltre 25 anni di esperienza, l’azienda offre una vasta gamma di servizi, tra cui:

  • Montaggio di impianti chimici e farmaceutici
  • Montaggio di impianti alimentari
  • Montaggio di impianti tessili
  • Montaggio di impianti cosmetici
  • Montaggio di impianti di depurazione
  • Montaggio di impianti di produzione di energia.

Realizzazione impianti industriali: le fasi del montaggio 

Noi di MGM seguiamo un processo di montaggio rigoroso e collaudato, che si articola in diverse fasi:

  1. Fase di progettazione: i nostri esperti collaborano con il cliente per definire le modalità di montaggio, le attrezzature necessarie e i tempi di esecuzione.
  2. Fase di preparazione: ci occupiamo di ordinare i componenti dell’impianto e di preparare il sito di montaggio.
  3. Fase di montaggio: i  nostri tecnici altamente qualificati eseguono il montaggio dell’impianto secondo le istruzioni del costruttore e nel rispetto delle normative vigenti.
  4. Fase di collaudo: eseguiamo un collaudo completo dell’impianto per verificarne il corretto funzionamento e la sicurezza.

Costruzione e montaggio impianti industriali: le competenze e le attrezzature di MGM

NOi di MGM disponiamo di un team di tecnici altamente qualificati ed esperti in diverse aree, tra cui:

  • Meccanica
  • Elettrotecnica
  • Idraulica
  • Saldatura

L’ azienda è inoltre dotata di un parco attrezzature moderno e completo, che consente di eseguire il montaggio di qualsiasi tipo di impianto industriale.

Montaggio e manutenzione di impianti industriali: la sicurezza con MGM

La sicurezza è un valore fondamentale per noi di MGM, infatti l’azienda si impegna a garantire la sicurezza dei propri lavoratori e dei clienti durante tutte le fasi del montaggio.

Per questo motivo, ha adottato un sistema di gestione della sicurezza conforme alle normative vigenti e fornisce ai propri lavoratori i dispositivi di protezione individuale (DPI) adeguati.

MGM è un partner affidabile per il montaggio di impianti industriali, offriamo un servizio completo e di alta qualità che si contraddistingue per esperienza, competenza, professionalità, sicurezza, efficienza e puntualità.

Affidarsi a MGM significa avere la certezza di un montaggio eseguito a regola d’arte e nel rispetto delle normative vigenti. Contattaci  per saperne di più!

serbatoi per industria farmaceutica

Progettazione di serbatoi per il settore alimentare I Impianti su misura

L’industria alimentare richiede l’utilizzo di serbatoi per il trasporto, lo stoccaggio e la trasformazione di liquidi, prodotti alimentari e bevande. I serbatoi devono essere progettati e realizzati in modo da garantire la sicurezza e la qualità dei prodotti, nel rispetto delle normative vigenti.

Impianti alimentari

La progettazione di un serbatoio per il settore alimentare deve tener conto di una serie di fattori, tra cui:

  • Il genere di prodotto conservato. I serbatoi devono essere progettati per resistere agli agenti chimici e fisici presenti nel prodotto
  • La quantità di prodotto da conservare. I serbatoi devono anche essere delle dimensioni adeguate alle esigenze di stoccaggio dell’azienda
  • Le condizioni di esercizio. I serbatoi devono essere progettati per resistere alle condizioni di temperatura e pressione a cui saranno sottoposti.

Serbatoio di stoccaggio: i materiali

I serbatoi per il settore alimentare possono essere realizzati in una varietà di materiali, tra cui l’acciaio inox che è un materiale resistente alla corrosione e alle alte temperature, adatto per il trasporto e lo stoccaggio di liquidi alimentari, come acqua, latte, vino, olio ecc.ecc.

Impiantistica alimentare: la scelta dei materiali

La scelta dei materiali per la realizzazione di un serbatoio per il settore alimentare dipende da una serie di fattori, tra cui:

  • Il tipo di prodotto che deve essere conservato: alcuni materiali sono più adatti di altri per conservare determinati prodotti alimentari
  • Le condizioni di esercizio: i materiali devono essere in grado di resistere alle condizioni d’uso
  • Il budget: i materiali possono avere costi molto diversi.

Produzione serbatoi: la conformità alle normative

I serbatoi per il settore alimentare devono essere conformi alle normative vigenti, sia nazionali che internazionali. In Italia, la normativa di riferimento è il Decreto Legislativo 81/08, che disciplina la tutela della salute e della sicurezza nei luoghi di lavoro.

Progettazione impianti alimentari e serbatoi per liquidi

La progettazione di un serbatoio per il settore alimentare è un processo complesso che richiede la conoscenza di requisiti tecnici e delle normative vigenti, per questo è importante affidarsi a un’azienda specializzata che possa garantire la sicurezza e la qualità del prodotto.

MGM è un’azienda leader nella progettazione e realizzazione di serbatoi per il settore alimentare, fornisce un’ampia gamma di soluzioni che si adattano alle diverse esigenze delle aziende alimentari.

Noi di MGM offriamo la possibilità di progettare e realizzare serbatoi su misura, i nostri tecnici sono a disposizione per valutare le esigenze del cliente e consigliare la soluzione migliore.

Per un eccellente esperienza proponiamo alcuni servizi aggiuntivi che vi garantiranno la massima tranquillità:

  • Trasporto e montaggio. MGM si occupa del trasporto e del montaggio dei serbatoi presso il cliente.
  • Manutenzione. MGM offre un servizio di manutenzione ordinaria e straordinaria dei serbatoi
  • Assistenza tecnica. MGM offre un servizio di assistenza tecnica, disponibile 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

Progettiamo e realizziamo solo serbatoi conformi alle normative vigenti, sia nazionali che internazionali, siamo certificati secondo le norme ISO 9001 e EN 1090. Contattaci o vieni a trovarci in sede!

realizzazione piping

Materiali per piping: resistenza alla corrosione, compatibilità con i fluidi trasportati e affidabilità a lungo termine

Il piping industriale è un sistema di tubazioni che trasportano fluidi (acqua, gas, petrolio e prodotti chimici) all’interno di un impianto industriale.

La scelta dei materiali per il piping è un aspetto fondamentale soprattutto perché deve garantire la resistenza alla corrosione, la compatibilità con i fluidi trasportati e l’affidabilità a lungo termine.

Tubazioni industriali: resistenza alla corrosione

I fluidi trasportati da un sistema di piping possono essere corrosivi e danneggiare le tubazioni, per questo motivo i materiali impiegati per il piping devono essere resistenti alla corrosione per garantire la durata e la sicurezza dell’impianto.

I materiali più resistenti alla corrosione sono:

  • L’acciaio inox. L’ acciaio inox è un materiale molto resistente alla corrosione e può essere utilizzato nel trasporto di una vasta gamma di fluidi
  • Le leghe di nichel. Queste leghe sono particolarmente resistenti alla corrosione e sono particolarmente utili per trasportare fluidi altamente corrosivi
  • Le plastiche. I materiali plastici sono resistenti alla corrosione di alcuni fluidi ma non sono adatti per tutti i tipi di applicazioni.

Montaggio piping: compatibilità con i fluidi trasportati

E’ molto importante che i materiali per il piping siano compatibili con i fluidi trasportati, in modo da non reagire con essi e rilasciare sostanze nocive.

I materiali più compatibili con i fluidi,anche in questo caso, sono:

  • L’acciaio inox che è compatibile con la maggior parte dei fluidi
  • Le leghe di nichel che hanno il vantaggio di essere compatibili con alcuni fluidi corrosivi
  • Materiali plastici che sono compatibili con alcuni fluidi, purtroppo però non sono adatti per tutti i tipi di applicazioni.

Progettazione piping: affidabilità a lungo termine

I materiali per il piping devono essere affidabili a lungo termine, in modo da garantire un funzionamento efficiente e sicuro dell’impianto.

I materiali più affidabili a lungo termine sono ancora una volta l’acciaio inox, le leghe di nichel e le plastiche proprio grazie alle loro proprietà di resistenza.

Scegliere i materiali giusti per il piping è un aspetto fondamentale per garantire la sicurezza e la durata di un impianto industriale. 

Suggerimenti per la scelta dei materiali per il piping

I materiali per il piping del proprio impianto si modella in base al tipo di struttura e destinazione dell’impianto stesso. 

In ogni caso per scegliere i materiali per il piping più adatti alle proprie esigenze, è importante considerare i seguenti fattori:

  • Il tipo di fluido trasportato. Fluidi più corrosivi richiedono materiali più resistenti alla corrosione
  • La temperatura del fluido. Fluidi caldi richiedono materiali più resistenti alle alte temperature
  • La pressione del fluido. Fluidi ad alta pressione richiedono materiali più resistenti alla pressione
  • Le condizioni ambientali. Fluidi trasportati in ambienti aggressivi richiedono materiali più resistenti alla corrosione.

Materiali per piping: a chi rivolgersi?

È  importante rivolgersi a un’azienda specializzata nella progettazione e realizzazione di impianti industriali, che possa fornire consulenza e assistenza nella scelta dei materiali più adatti.

Noi di MGM DI PEZZOLI BASILIO siamo una ditta attiva nel settore dell’impiantistica e forniture industriali e vantiamo un’esperienza e competenza maturate in ben oltre 30 anni di attività.

Nel tempo siamo riusciti ad ampliare e differenziare la nostra offerta attraverso la consegna di impianti chiavi in mano personalizzati in base alle preferenze del cliente e da destinare a differenti tipologie di ambiti. Contattaci per saperne di più!