La prefabbricazione di tubazioni è fondamentale per garantire la sicurezza e l’efficienza dei processi industriali.
Molti impianti industriali, infatti, richiedono reti di tubazioni complesse e articolate. Queste funzionano come arterie che consentono il passaggio e lo scambio di fluidi, gas e sostanze di diverso tipo. In questo contesto, la precisione millimetrica dei singoli elementi è cruciale per garantire la perfetta tenuta delle tubazioni.
Alla lavorazione sul posto, quindi, è da preferire il ricorso alla prefabbricazione, che è in grado di garantire la realizzazione di impianti estremamente precisi, ottimizzando inoltre costi e tempi di realizzazione.
Cosa si intende per “prefabbricazione” di tubazioni industriali
La prefabbricazione prevede la realizzazione di tubazioni industriali in officina. Taglio delle tubazioni, saldatura e altre operazioni vengono così svolte in ambienti controllati e forniti di tutti gli strumenti necessari.
Inoltre, la prefabbricazione in officina consente di effettuare il controllo qualità prima della consegna: quando escono dall’officina, le tubazioni sono pronte per essere assemblate.
Quando possibile, si procede alla prefabbricazione di parti di impianto su supporti per tubazioni impianti industriali (skid), rendendo l’installazione delle tubature in cantiere ancora più rapida.
Piping: l’importanza cruciale della precisione
La prefabbricazione implica un’estrema precisione del tubo industriale. Nel montaggio di tubazioni industriali ogni pezzo deve rispecchiare le misure previste dalla progettazione piping, con tolleranze minime, per garantire la massima sicurezza. Infatti, errori di saldatura, ma anche di dimensionamento o sagomatura possono provocare perdite, guasti e persino incidenti.
La prefabbricazione in officina, in questo senso, assicura saldature di elevata qualità e lavorazioni precise, minimizzando il rischio di difetti nell’impianto.
Quali altri vantaggi offre questo sistema?
- Ottimizzazione di tempi e costi: la prefabbricazione permette di eseguire un montaggio in cantiere rapido, riducendo i tempi di fermo impianto e richiedendo meno manodopera.
- Qualità a prova di normativa: test di qualità eseguiti in officina permettono di effettuare un rigoroso controllo e di fornire tubazioni adeguate alla normativa nazionale e internazionale.
- Cantiere più snello: utilizzando sezioni di tubature già assemblate si minimizza la necessità di effettuare lavorazioni specialistiche sul posto, con un minore impiego di manodopera e ingombro del cantiere.
Dalla progettazione alla prefabbricazione, fino al montaggio
La prefabbricazione è un tassello del processo di realizzazione di un impianto piping. Questo prevede alcune fasi:
- Progettazione. Grazie all’impiego di software 3D e di video si progetta con estrema precisione la rete di tubazioni.
- Disegno dei singoli elementi. Il passo successivo prevede il disegno dei singoli elementi dell’impianto, con indicazioni dettagliate utili alla prefabbricazione.
- Prefabbricazione tubi industriali. Sulla base dei disegni vengono realizzate e assemblate le tubazioni. Queste vengono sottoposte a rigidi controllo di qualità e a test per verificarne la conformità.
- Trasporto e montaggio piping. Si procede, infine, al trasporto in cantiere per il montaggio.
Supporti per tubazioni impianti industriali
I sistemi piping si sviluppano di norma su un supporto, anch’esso progettato insieme alle tubazioni. I supporti per tubazioni hanno il compito di sostenere la rete di tubazioni e devono essere dimensionati tenendo conto di diversi fattori quali peso (di tubazioni e fluido), vibrazioni, dilatazioni termiche ecc.
Dunque, anche la loro prefabbricazione e il loro montaggio sono cruciali per il funzionamento dell’intero impianto.
MGM – Esperti in prefabbricazione tubazioni industriali
MGM progetta e realizza in prefabbricazione tubazioni industriali di ogni tipo, garantendo la massima precisione ed efficienza.
Contattaci per maggiori informazioni.